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水池堵漏

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水池渗水堵漏

发布时间:2024-05-25浏览次数:547

  公司拥有的堵漏工程技术专家,施工管理人员,先进的施工技术工艺和的施工队伍。公司致力于人防地下室,隧道等砖砼结构建筑的渗漏水等问题的研究,从事纳米反压注浆工艺技术的推广及应用,帮您解决渗漏水问题的后顾之忧,愿与国内同仁一道为中国的防水堵漏技术的创新与应用作出我们应有的贡献!

  

  防水堵漏施工方案:

  

  1、工程概况

  

  结合我公司多年地下工程防水堵漏成功经验,特制定出一套切实可行的施工方案,供业主参考。

  

  2、渗漏水渗漏一般成因及危害

  

  2.1缝隙渗漏成因

  

  电缆沟沉降不均,导致原有的防水层被破坏。

  

  由于上述诸方面原因,而造成电缆沟无法按原设计要求正常使用。

  

  A.表面渗水:

  

  a.混凝土抗渗等级达不到设计要求或原材料不合格、配合比不准确、混凝土运输或浇灌过程中产生离析;

  

  b.振捣不当,漏振或振捣时间不够;

  

  c.养护不当,养护时间过迟,养护天数不够或每天掩护次数不能满足,致使混凝土早期脱水。

  

  B裂缝渗漏:

  

  a.造成混凝土收缩裂缝的主要原因有混凝土骨料不洁净,含泥量大,配合比不准确,振捣方法不当,养护不及时等,以及大体积混凝土水泥水化热造成的温度裂缝等。

  

  b.混凝土孔洞、蜂窝渗漏:混凝土孔洞、蜂窝产生的原因大致有混凝土配合比不准确,振捣不密实,模板漏浆,较高较大的构件未分层浇捣因漏振而产生蜂窝,混凝土离析石子成堆形成特大蜂窝等。

  

  C.施工缝渗漏:

  

  a.施工缝留置位置不当,主要表现在底板与墙交接处施工缝留在底板和墙面垂直施工缝;

  

  b.施工缝位置未清理干净,松动颗粒及水泥薄膜未剔除;

  

  c.接槎处模板不密实造成漏浆;

  

  d.浇灌混凝土时,施工缝处未进行铺浆处理;

  

  e.投料不当,混凝土粗骨料集中;

  

  2.2渗漏危害

  

  电缆沟缝渗漏水,会使电缆沟混凝土的氢氧化钙溶失,PH值变小,容易导电缆沟外壁发生龟裂,从而影响到电缆沟的使用年限。

  

  3、电缆沟渗漏水综合治理

  

  首先对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个堵漏的关键,一定要认真的、精心仔细地不厌其烦的做好。只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。堵漏效果与材料关系十分密切,材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用,优越性能的,高品位的材料终要在使用技术中体现出来,无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。因此,本工程防水、堵漏选用材料为:特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补;

  

  3.1施工原理

  

  3.1.1注浆法综述

  

  a.注浆是一种新型化学注浆堵漏技术,它采用双液注浆。将按比例称好的三种原料加水搅拌制成甲液,按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液,当两种液体混和后即发生聚合反应,30秒钟初凝,2-3分钟反应完毕,终凝成胶体。注浆采用水溶形式注入结构层,浆液粘度低,渗透性好,可注入0.1mm以下的裂缝;浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚;凝胶还具有抗渗性好、遇水膨胀、耐侵蚀等特点,胶体抗压强度0.01-0.06MPa,抗拉强度为 0.02-0.04MPa。

  

  b.注浆法主要使用于漏水量较大、水流分散、不利于封堵裂缝及个别出水点、面。根据裂缝状况确定封堵位置。进行内部注浆,以-獗账魍ǖ兰傲逊欤蚴顾飨喽约校阌诜舛隆B┧-笥-/FONT>150mL/min 的集中出水点,采用引水注浆的方法进行堵水。先在出水点上钻孔,钻孔深度以不穿透结构层,不小于20cm 为宜,这样既可避免注浆时出现浆液超扩散现象,又可疏通出水点周围盘根错节的细微裂隙,起到泄压作用。然后将孔内的碎石浮碴清理干净,用速凝胶泥把外径为 25mm 的塑料软管埋入引水孔内,再用砂浆修整口部。

  

  3.1.2注浆具体施工步骤

  

  a.表面清洗:把裂缝左右约10cm的混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及水源。

  

  b.割缝或钻孔:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6-8cm的缝,为凿槽做准备。

  

  c.凿槽:人工凿出深度为8cm(施工缝)或6cm(衬砌裂缝)的槽,一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽,保证外敷防水层有2-3cm厚。

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  d.预埋注浆管:针对于供水管道与埋套管缝之间漏水,先对漏水点凿毛深度不大于70mm,用水冲刷干净后,安装麻丝绳,再用封堵材料进行封堵预埋1-2个注浆管导流。

  

  e.注浆:等封堵材料防水砂浆达到一定强度后,从注浆管注入浆液;根据旁边相应注浆管流出浆液情况判断注浆效果,力求浆液充满缝隙并分布均匀;注浆压力控制在0.3-0.4MPa,一般通过现场测试确定;注浆完成后,用铁丝扎牢注浆管口,以防浆液流出;等浆液硬结后,割断注浆管。

  

  f.刷浆找平:等防水砂浆达到一定强度后,喷湿修复区域,刷1:2普通砂浆找平,厚度0.5-0.8cm。

  

  g.养护:在3天内进行喷水养护

  

  3.1.3注浆原则

  

  点漏注浆先注水量较小者,后注较大者;环向裂缝由下向上依次注浆;水平或斜裂缝由水量较小端向较大端注浆;面漏由周边向中心依次注浆。

  

  3.1.4注浆结束标准考虑因素

  

  以表面渗漏水是否已经有效封堵为原则。注浆时的疏导封堵技术措施:在布孔上应考虑注浆时对已有渗漏水的封堵,在注浆时应进行疏导注浆,即先注稀浆,当渗漏水中有浆液溢出时则逐渐改变浆液浓度,调节浆液的凝胶时间,使渗漏水处通过注浆由内向外疏导封堵。如果注浆时部分渗漏点不能达到溢浆目的,则进行渗漏点设孔注浆,从而达到由外向内的浆液填充并封堵。

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  3.2渗漏部位分类治理

  

  3.2.1伸缩缝渗漏治理方案

  

  伸缩缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位,根据甲方要求及工程实际情况,需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏,据具体情况再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。

  

  a.先将施工缝处凿一条深40mm,宽60mm的“V”型缝,用水冲洗干净。

  

  b.固定注浆通道及注浆管

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  用2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用10-13mm的耐压橡胶软管,该管已作为引水管又作为注浆管用。

  

  c.注浆堵漏止水和柔性密封防水施工

  

  从一侧开始注高分子注浆材料注浆压力控制在0.3-0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做密封剂施工。


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